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UNICORN-ESK, s.r.o.

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Rohrbiegemaschinen mit CNC
XOTH 80 TB BR CNC - mit dem Steuerungssystem BaR Automation / Hydraulische
XOTH 80 TB BR CNC - mit dem Steuerungssystem BaR Automation XOTH 80 TB BR CNC - mit dem Steuerungssystem BaR Automation

Anwendungsbereich

Die Rohrbiegemaschinen der Typenreihe XOTH mit dem CNC- Steuersystem von der Gesellschaft BaR Automation sind zum Kaltbiegen von verschiedenen Metallmaterialien mit kreis- quadrat-, längst- und ellipsenförmigem Querschnitt bestimmt. Bei Anwendung der Werkzeuge vom Sonderzubehör kann man damit Metallmateriale mit verschiedenen Querschnitten in Bogen-, Knieform u. ä. biegen. Die Maschine ist derart konstruiert, dass ihre einfache Steuerung bei Sicherstellung des erforderlichen Komforts und der Sicherheit für das Bedienpersonal gewährleistet wird. Wegen ihrer hohen Produktivität, leichte Einstellung wegen und ihres zuverlässigen Betriebs ist diese zur Serien- und Großserienproduktion geeignet. Diese kann den Anforderungen von Kunden angepasst werden. Die Daten, die zur Programmierung erforderlich sind, kann man durch Durchführung der Biegung im halbautomatischen Schrittbetrieb bestimmen. Die wichtigsten Anwendungsbereiche für die Maschine sind: Fahrzeugbau (Produktion von Auspuffrohren, Rahmen und anderen Produkten), Möbelindustrie (Produktion von Metallmöbel), Maschinenbau (Produktion von Fahrrädern, Klimaanlagen), man könnte jedoch auch viele andere Industriezweige nennen, wo die Biegeprofile üblich angewendet werden.

Steuerung BaR Automation

Die implementierte Steuer- und Visualisierungsplatte Power Panel ist ein von den modernsten Systemen. Ethernet Powerlink, das in diesen Biegemaschinen zum Anschluss, zur Synchronisation und Steuerung der Hilfswandler angewendet wird, ist der erste offene Standard für Industrie- Ethernet im Bereich der sog. Hard-real time. Die Platten PP420 gewährleisten sehr hohen Komfort von 15"- Farbbildschirm mit der Tastenplatte und mit verschiedenen Drucktastenversionen, und diese gewährleisten ausreichende Leistung für anspruchsvolle Anwendungen. Ethernet Powerlink ist ein Bus, wodurch (in unserem Fall) die Hilfsverstärker ACOPOS mit der Steuerplatte PP420 verbunden werden. Power Panel ist die Operations-, Visualisierungs- und zugleich die Steuereinheit der Maschine. Bei der Verbindung durch Ethernet Powerlink werden dadurch die Aufträge zum Hilfsverstärker ACOPOS in strikt determinierten und schnelle Zeitzyklen gesendet. Acopos, als intelligenter Hilfsverstärker synchronisiert alle Bewegungen der einzelnen Achsen ohne Mitwirkung der Platte Power Panel. Dies ist dadurch verursacht, dass im Acopos selbst ein Prozessor eingebaut ist, und dieser ist fähig, Änderung von Geschwindigkeiten und Richtungen selbst zu steuern. Dadurch wird seine Leistung höher, und man verliert nicht die Zeit wegen der Kommunikation mit Power Panel als übergeordneter Einheit. Der wichtigste Vorteil der angewendeten Lösung ist, dass die Automationskomponente, das einfache Softwareinstrument Automation Studio, ein kompaktes System zur Steuerung, Visualisierung, Bewegungssteuerung und Kommunikation bildet. 

Die Biegescheibe arbeitet in einem Niveau, und bei der Arbeit kann man die einzelnen Bewegungen gesondert steuern. Ausziehen und Schmieren des Dorns dienen zur Biegung von dünnwandigen Rohren. Durch das CNC- Positioniergerät wird Befestigung, Aufgabe und Drehen des Teils - Raumbiegung - gewährleistet. Der Standardinstrumentsatz besteht aus der Biegescheibe, Befestigungsarm, Stützleiste. Von den Sonderwerkzeugen können Dorne in verschiedenen Formen und Ausführungen, bzw. Glättwerkzeug erforderlich sein. Der Werkzeugsatz ermöglicht, wiederholt präzise Bewegungen auszuführen. Die Werkzeuge werden nach den Anforderungen von Kunden aufgrund der gelieferten Zeichnungsdokumentation für das Biegeteil hergestellt.

​Programmierbare Werte

  • Größe des zu biegenden Winkels
  • Drehen des Positioniergerätes
  • Verschiebung des Positioniergerätes
  • Lösen des Teils vom Positioniergerät
  • Umschaltung des Teils

Normalzubehör 

  • Dornausziehen
  • Dornschmieren

Sonderzubehör

  • Hinterarmverlängerung
  • Werkzeuge auf Kundenwunsch

Technische Grundangaben:

XOTH 80 TB BR CNC
Ausführung hydraulische
Max. Abmessungen der Rohre Dxt (bei Re=245 MPa) /mm/ 76 x 6
Max. Abmessungen der Rohre Dxt /mm/ 12 x 1,5
Max. Abmessungen der Rohre Dxt (bei Re=295 MPa) /mm/ 63 x 4
Max. Biegeradius Roh /mm/ 400
Max. Roh mit Druckleiste a=180° /mm/ 200
Max. Biegeradius mit Druckrollen /mm/ 400
Min. R der Dickwandigen Rohren bei max. Abmessungen der Rohre /mm/ 2 D
Max. Maß des vierleck-Profil /mm/ 60 x 60 x 4
Max. Biegeradius des vierleck-Profil /mm/ 400
Max. Biegewinkel /°/ 185
Min. Biegewinkel /°/ 5
Max. Biegegeschwindigkeit / °/s / 19
Max. Lagerungs-geschwindigkeit / mm/s / 460
Max. Geschwindigkeit für schwenken der Rohre / °/s / 50
Trakt des Positionerschiebung /mm/ 1 800
Gesamte Leistung der Maschine /kW/ 22
Ausmaße:
- Länge /mm/ 5 460
- Breite /mm/ 1 420
- Höhe /mm/ 1 490
Arbeitshöhe /mm/ 1 150
Gewicht /kg/ 4 300
Menge der Ölfüllung /l/ 290 + 20
Max. Programmzahl/Schritten 50/50
Maßgenauigkeit bei
- Biegung /°/ ± 0,1
- Verschiebung /mm/ ± 0,1
- Schwenkung /°/ ± 0,1
Max. Länge der gebogenen Rohren ohne Dorn unbeschränkt
Max. Rohrlänge von Werkzeugachse nach Anschlag des Einspannteil Positioniergerätes /mm/ 2 500

XOTH 80 TB BR CNC - mit dem Steuerungssystem BaR Automation
XOTH 80 TB BR CNC - mit dem Steuerungssystem BaR Automation



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