Slovenský jazyk English language Deutsch Sprache
UNICORN-ESK, s.r.o.

UNICORN-ESK, s.r.o.

ul. Poštová č.58, 982 01 Tornaľa, SLOVAKIA
Tel: +421- /0/47-5518 274, 5518 278
Fax: +421-/0/47-5522 389, 5587 116
E-mail: info@unicorn-esk.sk, www.unicorn-esk.sk


Zákazková výroba
Výrobné možnosti
Referencie
Certifikáty
Dopyt
Profil
Kontakt
Úvodná stránka
Tlač
Otvoriť PDF súbor
Dopyt
Referencie
Ohýbačky trubiek s CNC
IB 40 MT BR CNC - Intellibend s CNC riadením BaR / elektromechanická viacúrovňová
IB 40 MT BR CNC - Intellibend s CNC riadením BaR IB 40 MT BR CNC - Intellibend s CNC riadením BaR

Použitie

Ohýbačka trubiek typorady INTELLIBEND s CNC riadiacim systémom od spoločnosti BaR Automation je určená na ohýbanie rôzneho kovového materiálu kruhového, štvorcového, obdĺžnikového a elipsovitého prierezu za studena. Pri použití nástrojov zvláštneho príslušenstva môže ohýbať kovové materiály rôznych prierezov do tvaru oblúkov, kolien a pod. Stroj je skonštruovaný tak, aby umožnil jednoduché ovládanie pri zabezpečení potrebného komfortu a bezpečnosti obsluhy. Vzhľadom na vysokú produktivitu, ľahkú zoraditeľnosť a spoľahlivú prevádzku je vhodná pre sériovú a veľkosériovú výrobu. Môže byť prispôsobená požiadavkám zákazníka. Údaje potrebné k programovaniu je možné určiť aj vykonaním ohybu v postupnej, poloautomatizovanej prevádzke. Hlavné oblasti využitia stroja sú: automobilový priemysel (výroba výfukov, rámov a iných produktov), nábytkársky priemysel (výroba kovového nábytku), strojársky priemysel (výroba bicyklov, klimatizačných zariadení), ale bolo by možné menovať aj mnoho ďalších odvetví, kde sa ohýbané profily bežne používajú. 

Riadenie BaR Automation

Implementovaný riadiaci a vizualizačný Power Panel je jedným z najmodernejších systémov. Ethernet Powerlink použitý na týchto ohýbačkách na pripojenie, synchronizáciu a riadenie servomeničov je prvým a jediným otvoreným štandardom priemyselného Ethernetu v oblasti tzv. hard-real time. Panely PP420 poskytujú čo najvyšší komfort 15" farebného displeja s dotykovým panelom a rôznymi tlačítkovými verziami a zabezpečujú dostatočný výkon pre náročné aplikácie. Ethernet Powerlink je zbernica, ktorá (v našom prípade) spája servozosilovače ACOPOS s riadiacim panelom PP420. Power Panel je operačnou vizualizačnou a zároveň riadiacou jednotkou stroja. Pripojený pomocou Ethernet Powerlinku posiela príkazy do servozosilovača ACOPOS v striktne deterministických a rýchlych časových cykloch. Acopos ako inteligentný servozosilovač synchronizuje všetky pohyby jednotlivých osí bez asistencie Power Panelu. Spôsobené je to tým, že aj samotný Acopos má v sebe zabudovaný procesor a riadiť zmeny rýchlostí a smeru dokáže sám. To zvyšuje jeho výkon a nestráca sa čas s komunikáciou s Power Panelom ako nadradenou jednotkou. Hlavnou výhodou aplikovaného riešenia je, že automatizačné komponenty, jednoduchý softvérový nástroj Automation Studio, vytvára kompletný systém pre riadenie, vizualizáciu, riadenie pohybov a komunikácie. 

Ohýbací kotúč pracuje v jednej rovine a pri spôsobe práce je možné jednotlivé pohyby ovládať samostatne. Vyťahovanie a mazanie tŕňa slúži pre ohýbanie tenkostenných trubiek. CNC polohovadlo zabezpečuje upnutie, podávanie a natáčanie súčiastky - priestorový ohyb. Sadu štandardných nástrojov tvorí ohýbací kotúč, upínacia čeľusť, oporná lišta. V prípade špeciálnych nástrojov môže byť potrebný tŕň rôznych tvarov a prevedení resp. vyhladzovač. Sada nástrojov umožňuje opakovateľne vytvárať presné ohyby. Nástroje sú vyrobené podľa požiadaviek zákazníka na základe dodanej výkresovej dokumentácie ohýbaného dielca. 

Pri prevedení stroja typu M, stroj umožňuje ohýbanie rôznych polomerov na jedno upnutie trubky. Pohyb ohýbacej hlavy umožňuje na stroj umiestniť 1 až 3 úrovne nástrojov. Pri typu MT, stroj umožňuje okrem ohýbania rôznych polomerov na jedno upnutie trubky súčasne aj tlačné ohýbanie potrebné pre veľké polomery ohybov. Tlačné ohýbanie sa vykonáva pomocou tvarových formovacích kladiek závislých na priemere trubky.   V prípade hydraulického prevedenia stroja je samotné ohýbanie realizované prostredníctvom hydrovalca.

Programovateľné hodnoty

  • veľkosť ohybu
  • natáčanie polohovadla
  • posuv polohovadla
  • uvoľnenie súčiastky z polohovadla
  • prepnutie súčiastky
  • uhol vyťahovania tŕňa

Normálne príslušenstvo

  • vyťahovanie tŕňa
  • mazanie tŕňa

Zvláštne príslušenstvo

  • predlžovacie zadné rameno
  • nástroje podľa požiadavky zákazníka

Hlavné technické údaje:

IB 40 MT BR
CNC
Prevedenie el.-mech. viacúrovňová s tlač.ohýb.
Max. rozmer ohýbanej trubky Dxt (medza klzu Re=245 MPa) /mm/ 40 x 2
Min. rozmer ohýbanej trubky Dxt /mm/ 6 x 1
Max. rozmer ohýbanej trubky Dxt (medza klzu Re=295 MPa) /mm/ 35 x 2
Max. polomer ohybu Roh /mm/ 200
Max. Roh s opornou lištou a=180° /mm/ 115
Max. polomer ohybu opornými kladkami /mm/ 200
Min. R hrubostenných trubiek pri max. rozmere ohýb. trubky /mm/ 1,5 D
Max. rozmer 4HR profilu pre Re=245 MPa /mm/ 30 x 30 x 2
Max. rádius 4HR profilu /mm/ 200
Max. uhol ohybu /°/ 190
Min. uhol ohybu /°/ 5
Max. ohýbacia rýchlosť / °/s / 58
Max. rýchlosť polohovania / mm/s / 1 090
Max. rýchlosť natáčania trubky / °/s / 360
Dráha posúvania polohovadla /mm/ 2 800
Celkový príkon stroja /kW/ 15
Rozmery:
- dĺžka /mm/ 5 200
- šírka /mm/ 940
- výška /mm/ 1 590
Pracovná výška /mm/ 1 160
Hmotnosť /kg/ 1 730
Množstvo olejovej náplne /l/ 20
Max. počet programov/krokov 50/50
Presnosť odmeriavania polohy
- ohybu /°/ ± 0,1
- posuvu /mm/ ± 0,1
- natáčania /°/ ± 0,1
Max. dĺžka ohýbania trubiek bez tŕňa neobmedz.
Max. dĺžka trubky od osi nástroja po doraz upínacej časti polohovadla /mm/ 2 900
Zmena výšky osi nástrojov /mm/ 150
Tlačná sila pri ohýbaní /N/ 5 000

IB 40 MT BR CNC - Intellibend s CNC riadením BaR
IB 40 MT BR CNC - Intellibend s CNC riadením BaR



Meno:
Email:










Nahor